Технологии возведения железобетонных перекрытий

Перекрытия: виды и устройство

Перекрытие – обязательный элемент строительной конструкции, представляющий собой несущие горизонтальные поверхности. В типовом одноэтажном доме два перекрытия – нижнее, отделяющее подпол (цокольный этаж, погреб) и жилые помещения; и верхнее – отделяющее жилые помещения и чердачное пространство. Перекрытия же формируют пол и потолок, являясь основанием для контура утепления и финишного отделочного слоя. Исключение составляют проекты домов со вторым светом, в этом случае полноценное верхнее перекрытие, как и потолок, отсутствует. Так же встречаются и дома без нижнего перекрытия – по сути, полы по грунту, заливаемые внутри фундамента, не перекрытие, хотя и основа для чистового пола. Тем не менее, чаще конструкции стандартные, с перекрытиями нескольких видов.

Содержание

  • Конструктив и классификация перекрытий.
  • Разновидности перекрытий.
  • Сборные перекрытия.
  • Монолитные перекрытия.
  • Облегченные монолитные перекрытия.
  • Сборно-монолитные перекрытия.

Конструктив и классификация перекрытий

Перекрытия как сборные – из несущих балочных элементов и ограждающих конструкций, так и цельные. Независимо от конструктива, это несущая и ограждающая часть дома, подвергающаяся повышенным нагрузкам. Требования, предъявляемые к перекрытиям, варьируются, исходя из типа.

  • Цокольные.
  • Чердачные.
  • Межэтажные.

Цокольное перекрытие должно выдерживать от 200 кг/м², а для чердачного обычно достаточно 100 кг/м², так как на него и нагрузка меньше. Кроме того, подвальные, цокольные и чердачные перекрытия отвечают сфере применения – вкупе с прочностью и жесткостью высокие теплоизоляционные параметры. Это достигается применением в «пироге» специализированных изоляционных материалов (утеплители, мембраны).

Для межэтажных перекрытий температурно-влажностный режим не так критичен, как устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, особенно, если речь о балочных деревянных конструкциях. Просчеты при проектировании и монтаже деревянных межэтажных перекрытий приводят к эффекту «батута». Теплоизоляционный слой поддерживает равномерную комфортную температуру на каждом этаже. Теплоизоляция сочетает минимальную теплопроводность со звукоизолирующими свойствами – один материал и тепло держит, и звук глушит. Конечно, только теплоизоляцией тишины не добиться, для этих целей применяют комплексные решения, но достаточного уровня комфорта достичь реально.

Разновидности перекрытий

Перекрытия классифицируются по специфике применения и другим параметрам.

  • По материалам несущей основы.
  • По способу устройства.

По материалам основы перекрытия деревянные, металлические и железобетонные. Деревянные перекрытия собирают из цельного бруса и срощенной доски, если же величина пролета или нагрузка превышает допустимую, используют либо заводские двутавровые деревянные балки, либо самодельные, клееные конструкции. Что касается металла, то стальные двутавровые и железобетонные балки в частной сфере используют реже.

По способу устройства перекрытия делятся на три группы: сборные (балочные, плитные), монолитные (простые, облегченные) и сборно-монолитные. При строительстве загородных домов по каркасной технологии или срубов из бруса или бревна, перекрытия преимущественно сборные, из деревянных балок. В каменных домах плиты, железобетонный или сборный монолит в подвальном/цокольном и межэтажном перекрытиях и деревянные балки в чердачном.

Сборные перекрытия

Сборные перекрытия подразделяются на балочные и плитные, в первом случае несущие балки компонуются ограждающими конструкциями; во втором – применяются готовые железобетонные плиты.

Сборное деревянное перекрытие

Типовое деревянное перекрытие включает несколько слоев.

  • Лаги (балки) – несущие, чаще из бруса хвойных пород не ниже второго сорта, с прямоугольным сечением. Высота в полтора-два раза больше ширины, конкретное сечение зависит от длины пролета и предполагаемой нагрузки. Как и другие деревянные элементы, лаги, пропитывают универсальным составом (огнебиозащита) или отдельно антисептиком и огнезащитой. Опирание концов лаг на каменные стены возможно с глухой или с открытой заделкой, но в обоих случаях опорную часть гидроизолируют. Расстояние между лагами преимущественно 600 мм, для удобства применения плитных утеплителей и чернового пола.

Обычно шаг между лагами принимается исходя из ширины утеплителя (600мм). Этот же шаг считается нормальным для работы досок пола 36-38 мм. Ну а высота подбирается под пролет. Кроме максимального прогиба в середине пролета, есть еще зыбкость перекрытия. Обычно используют балки 50х200 мм, 100х150 мм, 100х200 мм. Когда речь идет о цокольном перекрытии и нагрузки повышенные и влажность выше, и балки стоит выбирать надежнее.

  • Теплоизоляция – плитная, рулонная, засыпная, напыляемая (каменная вата, керамзит, эковата, ППУ и др.). Толщина слоя утеплителя зависит от выбранного материала и нормативов теплосопротивления в регионе строительства, в среднем это 200 мм для цокольного перекрытия. Между утеплителем и черновым полом зазор для вентиляции. Если высоты лаг недостаточно, под настил набивают деревянный брусок нужной толщины.
  • Гидроизоляция.
  • Пароизоляция.
  • Настил – чтобы уложить утеплитель, на лаги набивают черепной брусок, поверх которого собирают настил из черновой доски без применения крепежа.
  • Черновой пол – в качестве финишного покрытия используются не только шпунтованные доски, укладываемые непосредственно на лаги, а различный композит, для которого необходима дощатая или плитная база.

Нижнее деревянное перекрытие комбинируют с облегченными, столбчатыми или свайными фундаментами, реже, с ленточным. В некоторых случаях полы по деревянным лагам настилают поверх монолитных оснований, для дополнительного утепления.

Сборное плитное перекрытие

В кирпичных, каменных и монолитных домах преимущественно монолитные или крупноформатные сборные перекрытия из заводских многопустотных железобетонных плит. Стандартная толщина плиты составляет 220 мм, длина, 2,4-6,8 м, ширина, 1,2-1,5 м, масса 0,9-2,5 тонн. Этот вид перекрытий один из самых востребованных, особенно, в домах с цокольными этажами или большими подвалами.

Алгоритм укладки следующий.

  • Подготовка основания – плоскость фундамента под плитное перекрытие нужна ровная, небольшие перепады, до 50 мм, выравнивают слоем цементно-песчаного раствора. Основание и плиты обязательно отделяются слоем гидроизоляции, либо используется мастика или наплавляемое покрытие. При укладке межэтажного перекрытия иногда нужен армопояс (если стены из хрупких кладочных материалов).
  • Подготовка плит – чтобы в сами плиты не попала влага, пустоты в торцах заделывают на небольшую (10-15 см) глубину либо бутом и густым цементным раствором, либо утеплителем и раствором.
  • Укладка плит – плиты опираются на фундамент или стены двумя короткими сторонами, длинная сторона остается на вису. Глубина опирания плит зависит от типа основания: на кирпич заходит не меньше 125 мм, на бетон достаточно 60-70 мм, на пористые блоки на базе бетона плиты заводят на 12-15 см. И это не тот случай, когда чем глубже, тем надежнее, максимум составляет 20 см. Монтажные проушины (при наличии) связываются либо свариваются с применением арматуры. Укладку лучше производить на слой ЦПС М100, она сыграет роль своеобразной смазки, и кантовать плиты будет легче.
  • Заделка швов – тонкие швы заделывают раствором ЦПС, в раствор для заделки толстых добавляют щебень мелкой фракции.

Замоноличивание стыков между плитами необходимо качественно выполнять бетоном для исключения их депланации (работы по клавишной схеме), для чего в плитах обычно предусматриваются углубления для образования шпонок.

  • Подготовка под чистовой пол – если поверхность плит относительно ровная, и не планируется система напольного отопления либо финишное покрытие, требующее идеальной плоскости, можно обойтись без заливки черновой стяжки. Толстую подготовку заменяют тонкослойной самонивелирующейся смесью либо специализированной подложкой.

Укладка столь массивных конструкций требует применения спецтехники, что несколько ограничивает применение, так как далеко не к каждому строящемуся дому подъедет спецтехника.

Монолитные перекрытия

В отличие от сборных, из железобетонных плит, монолитные перекрытия не имеют швов и не требуют привлечения грузоподъемной техники. Монолитные перекрытия в домах без цокольного этажа обычно межэтажные, так как отливать именно перекрытие нецелесообразно – логичнее либо возводить плитный фундамент, сразу получая и черновой пол, либо заливать полы по грунту уже в процессе отделки дома.

Перекрытие монолитного типа – сплошная железобетонная плита, с опорой на несущие стены и перегородки, при необходимости отливаются или выкладываются еще и опорные колонны. Все характеристики монолита высчитываются в процессе проектирования дома. Толщина перекрытия определяется исходя из величины самого большого пролета (типовое соотношение 1:30), но не менее 15 см. Для пролетов длиной до 6 метров средняя толщина около 20 см, при необходимости заливки перекрытия с пролетами больше этого значения, потребуется усиление ребрами жесткости. Заливка плиты проводится в несколько этапов.

  • Подготовка – сборка опалубки из щитов и опор, самодельная опалубка обычно из толстой (от 20 мм) влагостойкой фанеры, но это может быть и пластик или металл. Если не планируется натяжной потолок, при котором ровная плоскость необязательна, поверхность щитов должна быть гладкая. Опоры бывают специализированные (металлические, телескопические) или самодельные (бревно, брус с подпорками). Самодельная опалубка собирается на метизы и брус, у готовых разборных конструкций заводские крепления. Для герметизации самодельной опалубки ее застилают толстой полиэтиленовой пленкой, сборная форма герметична, но для упрощения распалубки ее необходимо смазать. Собранную форму проверяют на соответствие уровню, чтобы не перекосило.
  • Армирование – пространственный арматурный каркас вяжется из стальной арматуры, диаметр и ячейка сетки вычисляется при проектировании. Для вязки арматуры используют проволоку, толщиной 1,2-1,5 мм, жесткая фиксация (сварка) недопустима. Чтобы выдержать защитный слой при заливке, каркас устанавливают на специальные фиксаторы. В процессе сборки арматурного каркаса также устанавливают закладные для коммуникаций.
  • Заливка – использование самомесного раствора для бетонирования монолита редкость, это вынужденная мера, если нет возможности заказать готовый раствор. В основном же плиту заливают заводским раствором (от М200), за один прием, с помощью бетононасоса: равномерно распределяют массу по всей площади и уплотняют вибратором.
  • Уход за плитой – до набора марочной прочности за монолитом ухаживают как за другими бетонными поверхностями, с той разницей, что вместо обильного полива смачивание.

Облегченные монолитные перекрытия

При массе достоинств, к недостаткам монолитных перекрытий относят большой вес и необходимость сборки и демонтажа герметичной опалубки с гладкой поверхностью. Облегченная разновидность монолитного перекрытия, заливаемая по профилированному листу, этих недостатков лишена. Изначально этот тип перекрытий разрабатывался для промышленных объектов, сейчас используется и в частных домах. Профилированный лист является несъемной опалубкой, что несколько упрощает процесс устройства перекрытия. Для безопорного облегченного монолитного перекрытия используют несущий профильный лист с гребнем от 60 мм, от 0,7 мм толщиной и арматурный каркас. Профлист укладывается узкой частью гофры вниз, волнами против длины пролета, арматурный каркас состоит из продольной арматуры, поперечной арматуры и сетки. По сути, получается разновидность ребристого монолитного перекрытия, меньшей толщины, чем обычная монолитная плита. Используется эта разновидность, в том числе, и в качестве цокольного перекрытия.

Пол первого этажа: пролет 3,5 м в свету, профильный лист Н 60, оцинковка 0,7 мм, нижняя арматура 14 , верхняя 8, сетка с ячейкой 50×50 мм, толщина 4 мм, поперечная арматура 8, гнули ее на три волны. Высота монолита 145 мм, затем ЭППС 50 мм, дальше сетка и стяжка 65 мм.

Технология строительства перекрытий

Одним из важнейших конструкционных элементов здания является межэтажное перекрытие. Для надежной эксплуатации дома важно, чтобы при строительстве была соблюдена технология изготовления перекрытия. Если позволяют средства, лучше нанять профессионалов . Если же строительство ведется своими силами, то важно разобраться в каждом этапе возведения дома, изучив особенности и технологию выполнения каждого. Например, существуют свои нюансы возведения плитного фундамента на наклоном участке . Что касается перекрытий, то необходимо знать, какие виды перекрытий существуют, требования, предъявляемые к ним, и изучить нюансы возведения каждого из них.

Общие требования к перекрытиям

Назначение перекрытий – разделять помещения, находящиеся друг над другом. Другими словами, благодаря перекрытиям образуются этажи в доме. На возведение перекрытий приходится 20% стоимости всего дома. Но пытаясь построить недорогой дом , не стоит экономить на перекрытии. Следует выбирать для каждого вида перекрытий надежный материал. Существует три вида перекрытий:

  • подвальное;
  • чердачное;
  • межэтажное.

К каждому из них предъявляются особенные требования, но существуют общие, которые учитываются для всех:

  • Главное требование к перекрытиям – прочность. Они должны выдерживать свой вес, вес всех межкомнатных перегородок верхнего этажа, мебели, оборудования и вес максимально возможного количества людей, вес фасадной штукатурки и других отделочных материалов.
  • Устойчивость к прогибу (поперечная жесткость). Она тесно связана с показателем прочности. Допустимый прогиб для деревянных перекрытий – 0,6%, для перекрытий с использованием стальных элементов – 0,25%.
  • Огнестойкость. Защищает этажи от распространения огня в случае возникновения пожара, способность сдерживать огонь продолжительное время.
  • Звукоизоляция. Обеспечивает низкий уровень шума в доме. Особенно это актуально для перекрытий между жилыми этажами.
  • Теплоизоляция. Важный показатель сохранения тепла внутри дома. Утепление выполняется для подвального и чердачного перекрытия, а также утепляется фасад дома.
  • Соответствие материала, габаритов дома с массой и толщиной перекрытий.

Качественный монтаж перекрытий должен выполняться специалистами.

Требования к подвальному перекрытию

Данное перекрытие присутствует при наличии подвала. При свайном фундаменте подвал устроить проблематично. Ленточный фундамент позволяет устройство подвала. В этом случае монтируется подвальное перекрытие. Оно испытывает наибольшую нагрузку от несущих стен и перегородок, оборудования. Правда, значительная часть нагрузки ложится на фундамент здания. Чтобы перекрытие было надежным, должен быть выполнен правильно монтаж перекрытий, технология должна строго соблюдаться.

Читайте также  Опалубка для монолитного перекрытия своими руками /инструкция с фото

Если в подвале нет отопления, то нужно позаботиться о паро- и теплоизоляции. Пароизоляционный слой следует устраивать над утеплителем, со стороны первого этажа, так как теплые пары будут перемещаться из теплого помещения первого этажа в холодный подвал. Подвальное перекрытие требует гидроизоляционного слоя, если подвал сырой или есть вероятность подтапливания.

Часто подвальное перекрытие является полом, либо используется в качестве основы для напольного покрытия. Если подвала нет, то правильнее пол сделать из монолитной плиты .

Требования к межэтажному перекрытию

Перекрытия между жилыми этажами и мансардой должны выдерживать нагрузку от собственного веса и рабочую нагрузку во время эксплуатации, которая складывается из веса мебели, оборудования и веса, находящихся людей. В соответствии с этим выполняется расчет перекрытия, подбирается наиболее подходящий тип. В типовом проекте учтены все требования, предъявляемые к перекрытиям, и исправлены все недостатки, которые выявились во время строительства и эксплуатации.

Для надежности на этаже возводятся несущие стены, которые позволяют укоротить длину пролетов, снижая нагрузку на перекрытия. Так же как и для подвального помещения следует учитывать, отапливается мансарда или нет. От этого зависит степень изоляции между этажами. Межэтажные перекрытия требуют дополнительной звукоизоляции для создания комфортных условий для проживания. В ванной следует предусмотреть хорошую гидроизоляцию, чтобы исключить накопления влаги в перекрытиях.

Требования к чердачному перекрытию

Основное требование к чердачному перекрытию – организация хорошей теплоизоляции. При несоблюдении технологии перекрытия будут местом утечки тепла. При создании теплоизоляционного слоя следует учитывать, что утеплитель теряет свои теплоизоляционные свойства, если на него попадает влага. Таким образом, утеплитель нужно защитить пароизоляционным слоем, который располагают под утеплителем. Если кровля из металла, то нужно позаботиться о дополнительной звукоизоляции, чтобы оградить жилые помещения от шума.

Технологии устройства различных перекрытий

Разобравшись с требованиями к перекрытиям, следует определиться с их видами, отличающимися конструкцией и материалом. Согласно материалу можно выделить следующие три основных вида перекрытий:

  • деревянные;
  • монолитные железобетонные;
  • сборные железобетонные;
  • терива.

Чтобы устроить перекрытие своими руками, нужно знать технологию его монтажа. Каждый вид перекрытий имеет свои особенности, которые следует знать, чтобы сделать качественное перекрытие.

Возведение деревянных перекрытий

Деревянные перекрытия благодаря простой конструкции могут быть установлены своими руками. Они более популярны благодаря невысокой стоимости и доступности. Деревянные перекрытия обычно состоят из балок, которые используют в качестве опор. Поверх балок настилают доски. Если это перекрытие между жилыми этажами, то снизу прибивается гипсокартон или другой материал для устройства потолка. Между балками укалывается звуко- и теплоизоляционные материалы.

В качестве опор для деревянных перекрытий могут быть:

  • деревянные балки;
  • деревянные фермы;
  • металлические балки.

Материал для деревянных балок должен быть высокого качества, обычно используют древесину хвойных пород. При выборе сечения брусьев следует учитывать нагрузку, которую они будут испытывать, и величину пролетов. Дерево должно быть пропитано антисептическими средствами.

При строительстве деревянного элитного коттеджа возможно использование стальных балок. Они более надежные и крепкие. В качестве стальных балок в этом случае используются двутавры или швеллеры. Для устройства перекрытий расходуется большое количество материала, поэтому они выходят слишком дорогими по сравнению с деревянным вариантом балок.

Технология устройства монолитных перекрытий

Монолитное железобетонное перекрытие представляет собой металлический каркас, который заливается бетонным раствором. Устройство перекрытия из железобетонного монолита состоит из следующих этапов:

  • В первую очередь устанавливается опалубка.
  • Затем внутри опалубки устраивается каркас. Его получают путем связывания арматуры. Благодаря каркасу бетон становится прочным, что препятствует изгибу и сжатию плит.
  • На последнем этапе слоями заливается бетонная смесь. Для удаления воздушных пузырей применяется вибратор.
  • После застывания бетона, примерно через 28 дней, снимают опалубку.

При застывании бетонную плиту следует накрыть, чтобы исключить растрескивание. Длина пролета может составлять до трех метров. Если стены газобетонные или из пеноблоков , то на них сверху укладывают специальную железобетонную перемычку, плита должна заходить вглубь на 90 мм. На кирпичную стену плита должна заходить не менее чем на 100 мм.

Устройство перекрытий из сборных железобетонных конструкций

Железобетонные плиты для перекрытий изготавливаются на заводе. Выпускаются разные виды плит из железобетона. Для устройства перекрытий используют в основном пустотные и полнотелые плиты. Пролет из железобетонных плит составляет 9 метров. Железобетонные перекрытия монтируют с помощью специальной техники. Плиты укладывают на толстый слой раствора толщиной около 22 мм. Для надежности делают арматурный пояс, с помощью которого лучше выравнивать плиты. На последнем этапе выполняют заливку швов цементным раствором.

Торцы плит утепляют минеральной ватой. В местах, где невозможно класть плиты, устраивают монолитное перекрытие. При укладке на кирпичные стены плиты должны заходить на 135 мм. Для газобетонных стен обязательно устраивается армирующий пояс.

Терива – современное межэтажное перекрытие

На строительном рынке совсем недавно появился новый вид межэтажного перекрытия – терива. Это сборное монолитное перекрытие.

Преимущества перекрытия Терива:

  • дешевле монолитного перекрытия;
  • небольшой вес, снижает нагрузку на фундамент;
  • простота монтажа;
  • огнестойкость;
  • хорошие шумо- и теплоизолирующие свойства;
  • можно выполнять реконструкцию перекрытия;
  • при монтаже не нужно использовать опалубку и спецтехнику.

Сборное монолитное перекрытие Терива представляет собой несъемную опалубку, состоящую из пустотелых блоков и опорных балок из железобетона. После монтажа опалубка заливается бетоном. Когда бетон застынет, опоры убираются. В результате получается монолитное перекрытие.

Для устройства перекрытий лучше нанять строительную бригаду, имеющую опыт выполнения таких работ или строительную фирму. Компания «КиевНовБуд» имеет в своем штате высококвалифицированных специалистов разных профилей. Это позволяет не только строить дома под ключ, но и оказывать различные строительные услуги . При этом на каждый вид услуг имеются сертификаты. В качестве выполняемых работ можно убедиться, побывав на готовых объектах компании. Для взаимовыгодного сотрудничества кампанией проводятся различные акции .

Перекрытие из монолитного железобетона

Перекрытие из монолитного железобетона выполняется там, где проектируются здания с нетрадиционной по геометрии планировкой. Это позволяет не «подстраивать» стены дома и его внутреннюю планировку под размеры сборных плит перекрытия.

Если строительство предусмотрено в городской черте со стесненными условиями, где нельзя использовать крупногабаритную строительную технику, то это диктует выполнение монолитного перекрытия из железобетона.

По прочностным характеристикам, несущей способности перекрытие из монолитного железобетона превосходит сборный вариант, так как представляет собой литую конструкцию, работающую едино.

Кроме того, поверхность низа перекрытия не нуждается в такой тщательной отделке, как сборный вариант, где требуется заделывание стыков между панелями и дальнейшая их отделка.

Рассмотрим и минусы монолитного перекрытия:

  • Большая трудоемкость работ по сравнению со сборным вариантом, так как все работы выполняются на строительной площадке. Тогда как сборное перекрытие – привез, выгрузил, смонтировал или смонтировал прямо с «колес».
  • Значительные расходы на опалубку – пиломатериалы, финскую фанеру, металлическую опалубку и прочие виды.
  • Длительный срок твердения бетона, что приводит к задержке выполнения следующих по технологии работ. Этот фактор увеличивает продолжительность строительства.

Виды монолитного перекрытия из железобетона

Балочное перекрытие

представляет собой плиту и балки (ребра). При больших пролетах (более 6 м) необходимы промежуточные опоры, которые выполняют в виде прогонов или колонн, выполненных из монолитного железобетона.

Кессонные перекрытия

одна из разновидностей балочного перекрытия. Оно представляет собой плиту и две взаимно перпендикулярных по направленности балки, находящиеся в нижней зоне. Такая конструкция создает снизу прямоугольные углубления, именуемые кессонами.

Если коротко сказать, то при расчете этого вида перекрытия производится перераспределение арматуры и бетона в конструкции (плита – ребра). Это позволяет получить экономию материала, осуществлять перекрытие больших пролетов. Но это тема уже другой статьи.

Кессонные перекрытия распространены в основном за рубежом при возведении зданий общественного назначения с подвесными потолками.

Монолитные безбалочные перекрытия из железобетона

это сплошная плита, опирающаяся на стены или колонны, которые находятся друг от друга на расстоянии 5 – 6 метров.

Толщина плиты принимается по расчету и варьирует в пределах 120 – 250 мм. Применение этих железобетонных перекрытий, опирающихся на колонны, позволяет добиться гораздо большего разнообразия объемно – планировочных решений.

Балконные плиты, выполненные совместно с монолитным перекрытием и являющиеся его частью, обладают большей прочностью и долговечностью по сравнению с их сборными аналогами.

Все элементы обоих видов перекрытий связаны едино между собой. Размеры сечения каждого элемента, потребное количество арматуры определяется расчетным путем в каждом отдельном случае.

Технология устройства перекрытия из монолитного железобетона

Рассмотрим более подробно наиболее распространенные сегодня безбалочные монолитные железобетонные перекрытия. Этот вид перекрытия нашел широкое применение в многоэтажном домостроении, при возведении зданий и сооружений в местностях с повышенной сейсмичностью.

Каркасы таких зданий, состоящие из колонн и железобетонной плиты, обладают повышенной прочностью, долговечностью. В последнее время этот вид перекрытия стал все чаще применяться при строительстве коттеджей и частных домов.

Установка опалубки

Система опалубки должна обеспечивать ее жесткость и геометрическую неизменяемость в течение всего процесса возведения здания. Установка ее производится в соответствии с проектом производства работ. Перед началом работ выполняется геодезия по разбивке осей, мест монтажа.

Ее можно выполнить из обрезной доски, водостойкой фанеры толщиной от 18мм и более, из металлических инвентарных щитов.Наиболее удобна для устройства палубы (настила) водостойкая фанера из-за своего относительно небольшого веса, наличия защитного покрытия и многократной оборачиваемости.

Для опирания опалубки используют специальные поддерживающие стойки, которые раскрепляют между собой.

Она устанавливается строго горизонтально, поверхность ее смазывается (эмульсолом, отработкой моторного масла и прочим). Щели в ней до бетонирования должны быть обязательно заделаны во избежание вытекания через них цементного молочка, так как это снижает качество бетона и повреждает опалубку.

При строительстве многоэтажных домов целесообразно применение инвентарной формы многократного использования, которая переставляется с этажа на этаж. Стоимость ее окупается благодаря большой оборачиваемости.

Именно она сегодня получила наибольшее распространение. При правильном обращении с ней и должном уходе ( очистка, смазка поверхности, контактирующей с бетоном) количество оборотов такой опалубки может достичь нескольких десятков.

Армирование монолитного перекрытия

Армирование конструкции выполняется согласно проекту, где указывается диаметр арматуры, размер ячеек, величина нахлеста между арматурными прутьями при стыковке их по длине.

Армировать перекрытие из монолитного железобетона следует каркасами или сетками, изготовленными на заводе. На строительной площадке допускается изготавливать только доборы арматуры или связи каркасов между собой.

Замена арматуры по классу, марке, сортаменту производится только с согласования проектной фирмы. Смещение арматурных изделий при монтаже их в опалубку не допускается более чем 1/5наибольшего диаметра стержней и 1/4 устанавливаемого стержня.

Допустимые отклонения от проекта толщины защитного слоя из бетонной смеси не должны быть более:
— При толщине слоя 15мм и меньше 3мм;
— При толщине слоя больше 15мм 5мм.

После установки арматуры следует оформить акт на скрытые работы, который должен подписать представитель технического надзора. К акту прилагаются сертификат на арматурные изделия, электроды, копия удостоверения сварщиков, прочие документы по замене, согласованные с проектным институтом ( если таковые имели место).

Укладка бетона

После подписания акта на скрытые работы по установке арматуры, разрешается переходить к бетонированию. Чтобы перекрытие из монолитного железобетона получилось высокого качества важно процесс бетонирования произвести непрерывно и весь объем бетона уложить в течение одной рабочей смены.

Если почему – то это не получается, то устраиваются швы бетонирования (рабочие швы), которые не должны попадать на несущие колонны, а располагаться между ними. В плитах они выполняются в середине пролета плиты.

Бетон в конструкцию укладывается горизонтальными слоями, без разрывов и одинаковой толщины. Поскольку железобетонное перекрытие является очень ответственной конструкцией, то бетонную смесь для него следует заказывать на растворобетонных заводах, узлах.

Это продиктовано тем, что они несут ответственность за изготовленную продукцию, поставляют бетон при непрерывном бетонировании строго по часам в заявке. Кроме того, на свою продукцию организация предоставляет паспорт, производится лабораторный контроль качества.

Товарный бетон подают на перекрытие в специальных емкостях краном или закачивают бетононасосом. Уплотнение бетонной смеси производится вибраторами, тип которого зависит от ее толщины.

После завершения бетонирования важен правильный уход за ним, особенно в жаркую погоду. Он заключается в поливе железобетона водой, накрывке его влажными опилками или другими материалами препятствующими испарению воды из тела бетона.

Снимают опалубку после набора прочности железобетона ( три — четыре недели), срок оговаривается проектом. Тогда же производится приемка плиты.

Основные требования приемки

  • Полное соответствие принимаемой конструкции рабочим чертежам;
  • Качество бетона на прочность ( если предусмотрено проектом, то и водонепроницаемость, морозостойкость и прочее);
  • Наличие отверстий, деформационных швов, закладных деталей и прочего в соответствии с проектом;
  • Наличие журнала бетонных работ;
  • Лабораторные испытания бетонных кубиков.

Перекрытие из монолитного железобетона принимается и оформляется актом на приемку ответственной конструкции или актом на скрытые работы.

Читайте также  Плюсы и минусы пустотных и ребристых плит перекрытия

Технология монтажа железобетонных плит перекрытия

Строительство любого сооружения, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, всегда связано с обустройством перекрытий. Даже в простейшем случае без потолка и пола обойтись невозможно, а при двух и более этажах встает еще и задача создания межэтажных перекрытий. Вариантов для решения подобных проблем имеется несколько, однако монтаж сборных железобетонных плит перекрытия в здании с тяжелыми стенами является наиболее надежным, экономически обоснованным и при этом сравнительно простым способом добиться желаемого результата.

Подготовительные работы

Перед тем как класть плиты перекрытия, необходимо тщательно подготовить основание, на которое мы будем их укладывать. При этом нужно принимать во внимание, какую роль будет играть устанавливаемая плита: межэтажного перекрытия (потолок) или перекрытия цокольного этажа.

Чтобы надежно уложить бетонное межэтажное перекрытие на стены из блочных материалов или кирпича, подготовительные работы стоит начинать еще во время возведения стен. Для этого возведение стены нужно прекращать на некотором расстоянии до планируемой высоты. После чего кладка будет вестись в один-два ряда по наружной стороне, а на оставшемся пространстве заливается монолитный армопояс под плиты перекрытия.

Процесс заливки армопояса под перекрытие состоит в следующем:

  1. Из досок, многослойной фанеры или иного подобного материала формируется опалубка.
  2. Внутри опалубки вяжется проволочная арматура.
  3. Заливается цементно-песчаный раствор.

Определяясь с высотой опалубки и, соответственно, размером армирующего пояса, необходимо учитывать не только высоту самой железобетонной плиты перекрытия, но и толщину утепляющего слоя (если в таковом существует необходимость).

Смысл подобного решения состоит в создании по всему периметру стены пояса со значительно большей прочностью, нежели окружающие стеновые материалы. Тем самым появляется возможность заметно уменьшить глубину опирания плиты без малейшей потери в плане надежности конструкции.

Более того, класть плиты перекрытия на газосиликатные блоки или другие стеновые материалы с невысоким уровнем механической прочности без монолитного пояса вообще не допускается.

Подготовка к перекрытию цокольного этажа или подвала менее трудоемка, ведь укладка плит перекрытия производится практически на фундамент, который предварительно лишь ровняется бетонным раствором. По верхней кромке залитого или выложенного из блочного материала фундамента строго по вертикальному уровню нашиваются доски или многослойная фанера для создания опалубки. В эту опалубку заливается небольшой слой раствора таким образом, чтобы он едва покрывал основной материал фундамента. Для данной операции следует применять по мере возможности более жидкий раствор. Это необходимо для того, чтобы получающаяся бетонная прослойка как можно плотнее сцеплялась с верхней частью фундамента, обеспечивая равномерность передачи нагрузки.

Точность заливки проверяется с помощью горизонтального строительного уровня.

Технология монтажа плит перекрытия

Собственно, процесс укладки плит не содержит в себе сколько-нибудь заметных сложностей. С помощью подъемной техники плита подается на заданное место и ориентируется с использованием ломов и т. п. приспособлений.

Однако при этом стоит учитывать несколько важных особенностей:

  1. Опирание плит перекрытия на стены здания. Минимальное его значение зависит от материала, из которого изготовлены стены:
    • для кирпичных стен – 90 мм;
    • для стен из бетона – 75 мм;
    • пористых крупноблочных материалов – 120 мм;
    • для металлоконструкций – 70 мм. Вместе с тем, существуют ограничения и по максимальной глубине, на которую плиты могут быть заведены в стены:
    • для железобетона и крупногабаритных бетонных блоков – 120 мм;
    • для стен из кирпича или сходных с ним по габаритам стеновых материалов – 160 мм.
  2. Размеры плит. Далеко не всегда удается закрыть плитами имеющегося размера все перекрываемое пространство. Решение проблемы будет таким:
    • после вычисления величины нехватки ширины имеющихся плит, раскладка плит происходит с отступом, равным половине остающегося свободным пространства;
    • основной монтаж производится по обычной технологии;
    • получившиеся промежутки между стенами и поверхностью перекрытия закладываются обрезками плит, шлакоблочным или другим подобным материалом. Чтобы подобные «надставки» обрели прочное сцепление как со стенами, так и с плитами перекрытия, их установку следует производить с применением цементно-песчаного раствора.
  3. Расстояние между плитами перекрытия. Следует оставлять некоторое расстояние между закладываемыми плитами. Несколько миллиметров свободного пространства никаким образом не повлияют на надежность конструкции, но значительно упростят выравнивание плит.
  4. Установка частично поврежденных плит перекрытия. Малоэтажное индивидуальное строительство в большинстве случаев не предполагает сколько-нибудь серьезных нагрузок, поэтому зачастую для укладки перекрытий вполне возможно применять плиты с небольшими дефектами: сколами, трещинами и т.д. Однако при этом нужно учитывать такие моменты, как:
    • плиты со значительными трещинами заводятся на опорные стены на расстояние не меньше 10 см;
    • если в плите перекрытия есть трещина, располагать ее лучше всего таким образом, чтобы дефектное место попало поверх внутренних перегородок и стен;
    • обеспечить достаточный уровень надежности можно путем размещения бракованной плиты между плитами без изъянов, с последующей организацией бетонной стяжки.

Кроме того, увеличить надежность укладки плит можно предварительной укладкой под напуски на стены металлических прутов. Это позволит, во-первых, усилить сами места стыка. Во-вторых, толщина прута не позволит цементному раствору выдавиться под весом плиты полностью, что обеспечит более прочное соединение с несущей стеной.

Как производится анкеровка плит перекрытия

Технология анкеровки плит используется во всех случаях обустройства перекрытий с применением железобетонных плит. Основное назначение анкера – предотвращение расшатывания железобетонной конструкции в процессе эксплуатации. Производить анкеровку нужно после каждого этапа по укладке плит, будь то межэтажное перекрытие, настил цокольного этажа или соединяющийся с чердаком потолок. При этом плиты соединяются анкерами с несущими станами и между собой на расстоянии не более 3 м.

Для увеличения надежности соединения с несущими стенами применяются металлические анкеры Г-образного вида. В точках соединения перекрытий с перегородками и внутренними стенами используют составные анкеры, изготавливаемые прямо на месте сварным способом.

Анкер может крепиться в соединяемых конструкциях двумя способами:

  1. Упор. В таком варианте анкер удерживает нагрузку за счет устойчивости железобетонных плит к излому. При этом нагрузка за счет внутренних сил сопротивления металла анкера передается в точку упора, располагающуюся глубоко внутри конструкции из железобетона. Примером подобных анкеров являются металлические цанговые анкера, фундаментные болты и т.п.;
  2. Трение. Здесь анкер получает способность удерживать вес плиты за счет значительных сил трения, возникающих между ним и материалом. Для увеличения силы трения анкеры дополнительно комплектуются металлическими цангами.

Применительно к индивидуальному строительству могут использоваться оба способа и их комбинация. Последовательность действий при анкеровке будет следующей:

  1. В крепежные проушины плит продевается металлическая проволока большой толщины и приваривается к ним.
  2. Концы проволоки выводятся на стены, где надежно замоноличиваются.
  3. На крайних парах плит перекрытия дополнительно привариваются диагональные анкеры, для создания которых проволока приваривается к проушинам не соседних плит, а соединяющихся углами.

После окончания анкеровки монтажные проушины тщательно заделываются раствором. Если существует вероятность того, что при хранении или транспортировки плит в их полости могла попасть вода, то перед заделкой проушин рекомендуется вначале высверлить плиты снизу в районе проушин. После стока воды отверстия заделываются раствором.

Как заделать стыки и швы между плитами перекрытия

Поскольку сама технология укладки плит подразумевает создание некоторого расстояния между ними (рустов), то появляется необходимость их последующей заделки. Если промежуток между плитами незначителен, то заливка их цементно-песчаным раствором не представляет собой особой сложности.

Если же швы между плитами относительно велики, то можно использовать два приема:

  1. Обустроить опалубку и производить заливку раствора уже в нее.
  2. Воспользоваться арматурой из проволоки, осколков кирпича или т.п. материалов. Данная работа значительно упрощается самой конструкцией плит, по торцам которых производитель создает специальные углубления. В эти выемки очень удобно размещать армирующие элементы. Получающийся же в результате монолитный участок между плитами перекрытия придает всему сооружению дополнительную степень прочности.

Торцевые отверстия в пустотных плитах перекрытия заделываются битым кирпичом и замазываются раствором, это защитит пустоты от попадания в них раствора при проведении последующих работ.

Как производится пробивка отверстий в плитах перекрытия

Вполне вероятно, что проект дома будет содержать какие-либо отверстия в железобетонных перекрытиях.

Создавать такие отверстия лучше всего еще перед монтажом плит на стены.

Более того, подобная технология работ вполне применима и в том случае, когда требуется произвести обрезку плит по длине. Применять ее для обрезки плит вдоль хотя и допускается, но на практике такой вариант может оказаться чрезмерно трудозатратным, поскольку гораздо проще заделать незакрытые участки перекрытия описанным выше способом, нежели отрезать несколько метров железобетона.

В целом, монтаж железобетонных плит перекрытия – это не настолько сложное мероприятие, как может показаться на первый взгляд. Если соблюдать установленную последовательность действий и не пренебрегать правилами техники безопасности во время работы с крупногабаритными и тяжелыми плитами, то все можно сделать и самостоятельно, не используя дорогостоящий труд наемных специалистов.

Основные моменты, которые важно соблюдать при укладке плит перекрытия, наглядно показаны в следующем видео:

Сборные и монолитные железобетонные перекрытия

Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат – монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.

Преимущества и недостатки

Монолитные железобетонные перекрытия – одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:

  1. Высокие несущие возможности.
  2. Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
  3. Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений – требуется установка дополнительных опор.
  4. Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
  5. Отсутствие швов и переходов.
  6. Толщина меньше чем у готовых плит.

Недостатки монолитного перекрытия:

  1. Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
  2. Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
  3. Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
  4. Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.

Часто на стройках пользуются готовыми железобетонными плитами. В этих перекрытиях есть свои преимущества:

Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.

  1. Сравнительная дешевизна.
  2. Скорость монтажа.
  3. Прочность и долговечность.
  4. Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
  5. Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
  6. Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.

Недостатки сборного железобетонного перекрытия:

  1. Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
  2. Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
  3. Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.

Вернуться к оглавлению

В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:

  • ребристое;
  • кессонное;
  • безбалочное.

Заливка перекрытия монолитной железобетонной плитой ребристого типа поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены. Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.

Схема кессонного перекрытия.

При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.

Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами. Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.

Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).

Читайте также  Расположение арматуры в плите перекрытия

Технология изготовления

Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.

Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.

Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).

Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.

В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.

Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.

Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.

Выводы

Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.

Важно помнить, что бетонное перекрытие оказывает сильное давление на стены, фундамент, поэтому выбором и расчетом такой конструкции должен заниматься специалист.

Правила укладки плит перекрытий на конструкцию

Монтаж перекрытий в строящемся здании может осуществляться различными способами, в том числе с использованием металлических или деревянных балок, путем обустройства монолитной ЖБ плиты. Но самым распространенным вариантом является укладка плит перекрытия – готовых конструкций из железобетона.

  • Виды железобетонных плит перекрытия
  • Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия
  • Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки
  • Подготовка к монтажу
  • Укладка железобетонных перекрытий на стены
  • Стены из газобетона
  • Стены из кирпича
  • Часто встречающиеся ошибки
  • Заключение

Прочность и надежность здания напрямую зависит от соблюдения технологии при монтаже плит.

Виды железобетонных плит перекрытия

Производители выпускают несколько видов ЖБ плит стандартных типоразмеров для обустройства перекрытий:

  • шатровые (ребра расположены по периметру);
  • с продольными ребрами;
  • плоские (цельные, без пустот);
  • многопустотные (с продольными пустотами круглой или овальной формы).

Наиболее активно используются плоские и многопустотные плиты. При этом плоские (ПТ), толщиной от 80 до 120 мм, выполняют функцию доборных элементов. Они меньше многопустотных по длине и ширине, и применяются для перекрытия кладовок, санузлов, узких коридоров и т.д.

Среди многопустотных ЖБ плит наибольшей популярностью пользуются круглопустотные (ПК) и плиты непрерывного формования (ПБ). Наличие пустот уменьшает вес плиты и повышает ее тепло- и звукоизоляционные показатели.

Плиты ПК используются для строительных работ на протяжении нескольких десятилетий. Стандартные изделия массового производства имеют толщину 220 мм и длину от 2700 мм до 9000 мм с шагом 300 мм. Ширина составляет 1000 мм/1200 мм/1500 мм/1800 мм.

Стандартные круглопустотные плиты применяются в индивидуальном строительстве, но на этапе проектирования постройки важно учитывать их габариты и особенности монтажа – от этого зависит расстояние между стенами, на которые будет опираться плита. Изготовление плит ПК под заказ нестандартной длины заметно повысит их стоимость, так как производителю придется изготовить специальную опалубку.

Плиты ПБ имеют ту же толщину и ширину, что и ПК, при этом технология изготовления позволяет получать ЖБ непрерывного формования любой длины. Это дает возможность заказывать конструкции требуемой длины для строительства по индивидуальному проекту. К недостаткам плит ПБ относят отсутствие всесторонне проработанной нормативной документации и относительно малый опыт применения.

Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия

Базовые правила укладки плит перекрытия:

  1. Элементы сборного ЖБ перекрытия должны опираться на стеновые или фундаментные конструкции короткими сторонами.
  2. Перед монтажом пустоты на торцах требуется заделать специальными бетонными вкладышами либо легким бетоном М200 – это сделает плиты прочнее в узлах защемления стеной.
  3. На опоры требуется нанести строительный раствор. Марка – от М100 и выше, толщина слоя – от 20 мм.
  4. Плиту запрещается переворачивать. Чтобы конструкция выдерживала высокие нагрузки, в нижней плоскости плиты предусмотрено усиленное армирование, противостоящее растяжению. Неправильно установленная плита может переломиться в ходе эксплуатации. Нижняя поверхность ЖБ изделия (будущий потолок помещения) гладкая, верхняя – шершавая, неровная.
  5. Монтажные работы производятся силами трех-четырех человек, задействуется подъемная спецтехника. Один человек осуществляет крепление плиты к крановому крюку при помощи четырехветвевого стропа, двое других занимаются укладкой плиты на отведенное ей место и отцепляют строп. Если работы ведутся вне зоны обзора крановщика, дополнительно требуется человек, подающий команды оператору крана.
  6. Плиты укладываются максимально плотно. Если длина помещения не является кратной ширине элементов, оставшийся зазор между плитами перекрытия при укладке заделывают монолитным бетоном, предварительно установив опалубку.
  7. На заключительном этапе монтажа производят анкеровку ЖБ плит со стенами и между собой, чтобы обеспечить жесткость всей конструкции. Шаг установки анкеров на стенах – 2-3 метра. Перекрытие всего этажа должно представлять собой жесткий цельный диск, чтобы постройка была устойчива и максимально долго не разрушалась при высокой сейсмической активности.

Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки

При строительстве зданий из кирпича, пенобетонных или газобетонных блоков обычно выполняют укладку плит перекрытия на фундамент или стены цокольного этажа.

Если фундаментное основание или цоколь выполнен из фундаментных блоков, а не представляют собой монолит, требуется усилить конструкцию монолитным бетонным армопоясом. За счет этого:

  • нагрузка от перекрытия станет распределяться равномерно;
  • у ленточного фундамента увеличится прочность на изгиб;
  • будет выровнен обрез фундамента, что позволит правильно расположить плиты;
  • повысится жесткость здания, его стойкость к небольшим подвижкам грунта.

Фундаментные блоки изготавливаются без армирования, поэтому они теряют прочность при нагрузках на изгиб. Именно такие нагрузки возникают, когда на конструкции из блоков укладывают плиты перекрытия, так как опорой служит не вся ширина блока, а только полоса с внутренней стороны.

Избежать риска разрушения фундамента или стен цоколя помогает армирование монолитного бетонного пояса. Согласно нормативам, его толщина должна составлять 200 мм, материалом изготовления служит бетон В20. Пространственный арматурный каркас состоит из четырех прутов, уложенных вдоль стены и соединенных между собой по вертикали и горизонтали стальными стержнями.

Подготовка к монтажу

Согласно правилам укладки плит перекрытия на фундамент и цоколь, минимальная величина опирания составляет:

  1. для бетонного основания – 60 мм;
  2. для кирпичного цоколя:
  • 70 мм для плит длиной до 4000 мм;
  • 90 мм для плит длиной свыше 4000 мм.

Рекомендуется во всех случаях увеличить величину опирания до 120 мм чтобы повысить прочность постройки. Такой подход позволяет обеспечить необходимый запас на случай, если плиты будут уложены с небольшим смещением.

При укладке плит перекрытия на цоколь или фундамент опираться они должны только короткими сторонами. Использование промежуточных опор не даст железобетонной плите нормально работать под нагрузками, и в дополнительной точке опирания конструкция будет разрушаться.

Торцы плит требуется теплоизолировать, чтобы исключить возникновение мостиков холода – это грозит выпадением конденсата, высокими теплопотерями здания и большими расходами на отопление в холодный сезон. Минеральную вату и пенопласт необходимо обернуть в полиэтиленовую пленку для защиты от влаги, экструдированный пенополистирол в гидроизоляции не нуждается.

Перед началом монтажных работ требуется определить место для установки грузоподъемной техники – нельзя допустить, чтобы грунт сместился под ее тяжестью и давил на стенку фундамента или цоколя с риском ее разрушить. Сам монтаж осуществляется по общим правилам, описанным выше.

Укладка железобетонных перекрытий на стены

Технология укладки плит перекрытия на стену выбирается с учетом особенностей материала, из которого возведены стеновые конструкции.

Стены из газобетона

По контуру постройки из газобетонных блоков требуется возвести бетонный армопояс. Монолитная конструкция обустраивается на внешних несущих стенах, а также на внутренних, если они стоят на фундаментном основании.

  • для армированного монолитного пояса применяют бетон В15 или более высокого класса прочности;
  • ширина пояса должна соответствовать ширине стены, но для стен шириной более 500 мм допускается уменьшить данный показатель армопояса на 100-150 мм;
  • плиты и пояс дополнительно соединяются при помощи сварки закладных деталей.

Глубина опирания при укладке плит на газобетонные блоки должна соответствовать нормативам:

  • от 40 мм при опирании по контуру:
  • от 50 мм для ЖБ изделий длиной до 4200 мм при опирании по двум сторонам;
  • от 70 мм для ЖБ изделий длиной более 4200 мм при опирании по двум сторонам.

Стены из кирпича

Стены из кирпича возводятся на полную толщину до запроектированной высоты потолка. Далее кладка выполняется только с внешней стороны здания, благодаря чему формируется ниша, куда будет уложен край плиты перекрытия.

Минимально допустимая глубина опирания по нормативам составляет 90 мм. Но при проектировании обычно предусматривают глубину опирания 120 мм (половина кирпича) и формируют нишу глубиной 130 мм, чтобы оставить термоизоляционный зазор, иначе перекрытие будет служить мостиком холода.

Для укладки плит перекрытия на кирпичную стену применяют тот же раствор, что использован для кладки кирпичей.

Часто встречающиеся ошибки

Правильная укладка плит перекрытия – залог надежности здания. К часто встречающимся ошибкам при монтаже можно отнести:

  1. Использование поврежденных плит. Тонкие неглубокие трещины можно заделать раствором и использовать плиту на малонагружаемом участке перекрытия. Если трещина сквозная, такое изделие пускают на изготовление коротких секций или выбраковывают. Чаще всего плиты повреждаются при нарушении правил транспортировки.
  2. Глубину опирания ниже установленного минимума. В такой ситуации нагрузка от плиты приходится на край кирпичной кладки или армопояса, что провоцирует его медленное разрушение.
  3. Чрезвычайно большая глубина опирания. В такой ситуации плита оказывается защемленной внутри стены и не может правильно работать под нагрузками. В результате она начинает разрушать кладку. Помимо этого торец плиты оказывается близко к внешней стороны стены, что увеличивает теплопотери здания.
  4. Неправильная анкеровка или ее отсутствие. Если плиты, из которых состоит сборное перекрытие, не связаны между собой и со стенами, либо анкеровка выполнена неправильно, жесткость конструкции недостаточна и есть риск подвижек плит и стен, особенно в условиях сейсмики. Это угрожает устойчивости и целостности постройки.

Заключение

Подбором панелей для перекрытий следует заняться на этапе проектирования постройки – это позволит избежать лишних хлопот по заделке свободного пространства между плитами. Важно соблюдать правила хранения и транспортировки ЖБ изделий – многопустотные плиты нельзя укладывать друг на друга без деревянных прокладок.